高低溫交變沖擊試驗機
更新時間：2025-07-13
廣泛用于：電子、電器、連接器、五金、LED、LCD、模組、模塊、手機、塑膠、顯示器、二三極管、機箱、電鍍、插頭、電線、IC、磁鐵、線路板、馬達、電機、汽車配件、家電、通信、化工、科研、航天、模組、家具、主板、集成電路、太陽能光伏等領域。
溫度沖擊試驗箱 冷熱沖擊試驗機 （冷熱沖擊試驗箱）基本結構介紹 用于電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學材料、塑膠等行業，國防工業、航天、兵工業、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導體陶磁及高分子材料之物理牲變化,測試其材料對高、低溫的反復抵拉力及產品于熱脹冷縮產出的化學變化或物理傷害，可確認產品的品質,從精密的IC到重機械的組件，無一不需要它的理想測試工具. 簡介： 溫沖擊試驗箱（冷熱沖擊試驗箱）主要用于用來測試材料結構或復合材料，在瞬間下經*溫及極低溫的連續環境下所能忍受的程度，藉以在短時間內試驗其熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害。 溫度沖擊試驗箱 體結構 ＆樣品架：上下移動滑軌導的不銹鋼樣品架。采用雙作用力汽缸提供平穩均勻的動力，樣品架的定位裝置采用德國FESTO公司產間接式電傳感器。 ＆觀察窗：在上箱體（高溫箱）大門上開一個350×250mm電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗。 ＆試驗箱結構形式：試驗箱采用整體式組合結構形式，既試驗箱由位于上部的高溫試驗箱，位于下部的低溫試驗箱體、位于后部的制冷機組柜和位于左側后板上的電器控制柜（系統）所組成。此方式箱體占地面積小、結構緊湊、外形美觀，制冷機組置于獨立的機組箱體內，以減少制冷機組運行時的震動、噪聲對試驗箱的影響，同時便于機組的安裝和維修，電器控制面板置于試驗箱的左側板上以便于運行操作。 ＆箱體外壁材料：碳素鋼板，表面作靜電彩色噴塑處理。 ＆電纜穿線孔：在樣品架的上部與高溫試驗箱體部設置有滑動式電纜穿線管。 ＆箱體內壁材料：進口SUS304不銹鋼板，耐腐蝕、易清洗、美觀大方。 ＆保溫材料：超細玻璃纖維棉。 ＆樣品架承重：≥30Kg. ＆試驗室照明裝置：防潮燈。
溫度沖擊試驗箱 空氣調節系統 空氣調節方式：強制通風內平衡調溫法（BTC）。該方法即指在制冷系統連續工作的情況下，控制系統根據設定之溫度點通過PID自動運算輸出的結果去控制加熱器的輸出量，終達到一種動態平衡。 ＆加熱方式：鎳鉻合金絲電加熱器； ＆空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器 ＆空氣循環裝置：內置空調間、循環風道及長軸離心式通風機，使用高效的制冷機和能量調節系統，通過高效通風機進行有效的交換，達到溫度變化之目的。通過改善空氣的氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，從而大幅改善了試驗箱的溫度均勻度。
溫度沖擊試驗箱 冷制系統 ＆ 制冷系統及壓縮機：為了保證試驗箱降溫速率和低溫度的要求，本試驗箱采用一套進口德國谷輪半封閉壓縮機所組成的二元復疊式水冷制冷系統。復疊式冷 系統包含一個高溫制冷循環和一個低溫制冷循環，其連接容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內熱能通過兩級制冷系統傳遞出去，實現隆溫的目的。制冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態。 ＆ 制冷工作原理：高低制冷循環均采用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換，將熱量傳給四周介質。后制冷劑經閥絕熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的。
＆ 制冷劑：采用DUPONT公司R502（高溫循環）、R23（低溫循環）； ＆ 輔助件：膨脹閥（美國SPORLAN），電磁閥（意大利CAS）；過濾器（美國SPORLAN）；壓力控制器（英美RANCO）；油分離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進口件。
溫沖擊試驗箱控制系統 ＆ 設備具備獨立的工作時間累計時器。＆ 溫度測量：Pt100鉑電阻。 ＆ 系統設定精度：溫度：0.1 ℃ 時間：1min ＆ 運行方式：程式運行或定值運行均可 ＆ 控制裝置：控制器采用進口可編程PLC及進口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統、其控制顯示器采用進口彩色液晶觸摸大屏幕（5.7英寸）控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示，可顯示、設定試驗參數、曲線、總運行時間、段總運行時間、加熱器工作狀態及日歷時間等。控制程序的編制采用人機對話方式，界面友好，僅需設定溫度就可實現制冷機的自動運行功能。
溫度沖擊試驗箱 保護系統 ＆ 安全可靠的接地保護裝置 ＆ 制冷機超壓、過載、油壓欠壓保護 ＆ 獨立的工作室超溫保護 ＆ 加熱器短路、過載保護 ＆ 電源欠壓、缺相保護 控制系統使用智能化控制軟件系統，具備自動組合制冷、加熱等子系統的工況，從而保證在整個溫度范圍內的高精度控制，同時達到節能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示、報警，如當試驗箱發生異常時，控制器用中文漢字顯示故障狀態、同時具備歷史數據表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。制造商提供兩年內控制軟件系統免費升級的服務。
可選配R485計算機通訊接口及計算機上、下機計算機機輔助控制系統裝置，實現連機數據傳輸及遠程控制功能。 也可選配記錄儀進行實驗數據記錄。
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